Cele 5 puncte de cunoaștere a matrițelor de injecție
Introducere
Formele de injecție sunt instrumente esențiale în fabricarea pieselor din plastic.Acestea permit producția în masă de componente complexe și de înaltă calitate din plastic.Acest articol își propune să ofere cunoștințe cuprinzătoare despre matrițele de injecție din 5 puncte de tipuri de matrițe, standarde, selecție de oțel de matriță, sisteme cu canale fierbinte și cerințe de suprafață.Înțelegerea acestor elemente cheie este esențială pentru designeri, ingineri și producători implicați în industria de turnare prin injecție a plasticului.
Tipuri de matrițe de injecție
Formele de injecție sunt disponibile în diferite tipuri, fiecare proiectată pentru aplicații specifice, mai jos sunt 4 tipuri de matrițe de injecție pentru referință.
1. Formă cu două plăci: Acesta este cel mai elementar tip de matriță, constând din două plăci care se separă pentru a scoate piesa turnată.
2. Formă cu trei plăci: Acest tip de matriță include o placă suplimentară numită placa de rulare.Permite separarea sistemului de colector și canal de piesă, facilitând scoaterea mai ușoară, poarta va fi poarta punct pin.
3. Formă cu canal fierbinte: În acest tip de matriță, materialul plastic este menținut topit în sistemul de curgere a matriței, eliminând nevoia de separare a canalului de alimentare și a canalului.Permite timpi de ciclu mai rapizi și reducerea deșeurilor de material.Există multe mărci celebre de canal cald, cum ar fi Mold master, master flow, Syventive, Yudo, Incoe și așa mai departe.
4. matriță de familie: o matriță de familie permite turnarea simultană a mai multor piese, de obicei cu cavități și configurații diferite.Acest tip de matriță economisește costuri și poate fi proiectat cu oprirea curelei, astfel încât să nu se producă pierderi atunci când este nevoie de o singură piesă.
Standarde de matriță
Standardele de matriță joacă un rol crucial în asigurarea calității, performanței și longevității matrițelor de injecție.Doi factori cheie luați în considerare la definirea standardelor de matriță sunt durata de viață a matriței și cerințele de oțel, cum ar fi standardul de matriță SPI-SPE din SUA.
Durata de viață a mucegaiului:Durata de viață a matriței se referă la numărul de cicluri pe care o matriță le poate produce înainte ca performanța sa să se degradeze.Cerințele de viață ale matriței variază în funcție de aplicația specifică și volumul de producție.Standardele obișnuite de viață a matriței includ matrițe de volum mic (până la 100.000 de cicluri), matrițele de volum mediu (100.000 până la 500.000 de cicluri) și matrițe de volum mare (peste 500.000 de cicluri).
Cerințe de oțel:Alegerea oțelului de matriță este crucială pentru performanța și longevitatea matriței.Oțelul de matriță trebuie să aibă o rezistență excelentă la uzură, duritate ridicată, conductivitate termică bună și duritate suficientă.Standardele comune de oțel pentru matrițe includ P20, H13, S136 și 718, fiecare oferind proprietăți specifice potrivite pentru diferite aplicații de turnare.
Ca producător de matrițe cu peste 10 ani de experiență în export, uneori ne referim la standardul de matriță bazat pe mărci de componente de matriță, cum ar fi DME, HASCO, LKM și așa mai departe.
Tipuri de oțel turnat
P20:P20 este un oțel tip matriță versatil, cu o bună tenacitate și rezistență la uzură.Este folosit în mod obișnuit pentru matrițe de producție de volum mic până la mediu.
H13:H13 este un oțel pentru scule pentru lucru la cald, cunoscut pentru duritatea sa ridicată și rezistența excelentă la căldură.Este potrivit pentru matrițe supuse la temperaturi ridicate și volume mari de producție.
S136:S136, cunoscut și ca oțel inoxidabil, oferă o rezistență excelentă la coroziune și o lustruire bună.Este folosit în mod obișnuit pentru matrițe care necesită finisaje de suprafață înalte.
718:718 este un oțel de matriță preîntărit cu o bună capacitate de lustruire și prelucrabilitate.Oferă un echilibru între tenacitate, rezistență la uzură și capacități de finisare a suprafeței.
Există multe tipuri diferite de oțel și mărci diferite, utilizarea acestora depinde de cerințele de viață a matriței și de material plastic.În mod normal, baza matriței este din oțel moale, dar plăcile de inserție ale miezului matriței trebuie să fie din oțel călit, ceea ce înseamnă că oțelul trebuie tratat termic și să atingă suficient HRC.
Tipuri de sisteme cu canal cald
Atunci când proiectăm o matriță de injecție din plastic, vom alege un canal rece sau un canal cald în funcție de complexitatea piesei, aspectul costului și altele.Inginerul nostru va oferi clienților sugestii atunci când avem soluții mai bune, dar în cele din urmă facem așa cum solicită clienții.
Aici haideți să vorbim despre sistemele Hot Runner.Tipurile comune de sisteme cu canal cald includ:
Canale fierbinți pentru poarta supapei:Sistemele de valvă controlează cu precizie fluxul de plastic topit folosind știfturi de supapă individuale.Ele oferă o calitate excelentă a porții și sunt potrivite pentru turnare de înaltă precizie.
Open Gate Hot Runners:Sistemele cu porți deschise au un design mai simplu și sunt rentabile pentru aplicațiile care nu necesită o porțire foarte controlată.
Bucșă de canalizare fierbinte:Sistemele de canalizare fierbinte folosesc o bucșă de canalizare încălzită pentru a transfera plasticul topit de la unitatea de injecție în cavitățile matriței.Sunt utilizate în mod obișnuit în matrițe cu cavități simple sau multiple.
Cerințe de suprafață a mucegaiului
Cerințele de suprafață ale matriței depind de designul specific al piesei, estetica și nevoile funcționale.Conform experienței noastre, există în mod normal 4 tipuri de suprafețe pentru matrițe de injecție.
Finisaj cu luciu ridicat:Un finisaj de suprafață cu luciu ridicat este obținut prin procese meticuloase de lustruire și tratare a suprafeței.Este de dorit pentru piese cu aspect premium.
Finisaj texturat:Finisajele texturate pot fi aplicate pe suprafețele matriței pentru a crea modele sau texturi specifice pe piesa turnată.Acest lucru îmbunătățește aderența, ascunde imperfecțiunile suprafeței sau adaugă interes vizual.
Finisaj mat:Finisajele mate oferă o suprafață nereflectorizantă și sunt adesea folosite pentru părți funcționale sau componente care necesită o strălucire minimă.
Finisaj boabe:Finisajele granulate reproduc materiale naturale precum lemnul sau pielea, adăugând o calitate tactilă și estetică piesei turnate.
Concluzie
Formele de injecție sunt instrumente esențiale în industria de turnare prin injecție a plasticului.Înțelegerea diferitelor tipuri de matriță, standarde de matriță, tipuri de oțel de matriță, sisteme de rulare și cerințe de suprafață este crucială pentru a obține o producție foarte eficientă.Luând în considerare aceste aspecte, designerii, inginerii și producătorii pot selecta tipul de matriță, oțelul, sistemul de rulare și finisajul de suprafață adecvat pentru a-și face proiectele de succes.
Ora postării: 28-jun-2023
