matriță de injecție cu deșurubare automată matriță de temperatură înaltă |Ora soarelui

Fabricarea matriței cu deșurubare automată și material PPSU pentru matrițe de înaltă temperatură Imagine prezentată

Scurta descriere:

• 4 cavitati, material PPSU

• matriță de injecție din plastic la temperatură înaltă, matriță cu deșurubare automată.

• Avem ani de experiență în fabricarea matrițelor pentru matrițe cu deșurubare automată și matrițe la temperaturi înalte

• Pentru materialul PPSU, temperatura matriței poate ajunge la 160~180 de grade

• Matriță de înaltă precizie cu toleranță mai mică de +/-0,02 mm

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu

Etichete de produs

Introducerea Produsului

Nylon-30GF-matriță-deșurubare automată-min_副本

• Proiectul de deșurubare automată la temperatură înaltă are o temperatură a matriței de 160 de grade și o temperatură a rășinii de 380 de grade.

• Această matriță cu 4 cavități are un timp total de ciclu de 35 de secunde cu o mișcare de deșurubare foarte lină.

• Partea are toleranță ridicată cu mai puțin de+/-0,02 mm.

• Piesele sunt utilizate în dispozitivele sistemului de apă de adâncime.

Parametrul unei carcase pentru o matriță de injecție cu deșurubare automată?

Prezentare generală

Aparatul și tipul		Produse pentru sistemul de apă cu deșurubare automată matriță cu 4 cavități, material PPSU, matriță la temperatură înaltă
Numele piesei		MINI PISTON
Răşină		PPSU
Nr de cavitate		1*4
Baza de matriță		LKM S50C
Oțel de cavitate și miez		H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50
Greutatea sculei		430 kg
Dimensiunea sculei		493X454X440
Apăsați Ton		120T
Viața mucegaiului		800000
Sistem de injectie		Mucegai de rulare rece
Sistem de răcire		160 ℃
Sistem de evacuare		deșurubarea cu motor și roată dințată
Puncte speciale		temperatura matriței 160 ℃, temperatura materialului 380 ℃
Dificultăți		deșurubare foarte lină, timp de ciclu 39'S，toleranță +/-0,02 mm.
Perioada de graţie		5 săptămâni
Pachet		Hârtie și folie antirugină, puțin ulei antirugină și cutie de placaj
Ambalarea articolelor		Certificarea oțelului, proiectarea finală a sculelor 2D și 3D, documentul canalului fierbinte, piese de schimb și electrozi...
Contracție		1.007
Finisaj de suprafață		B-2
Conditii comerciale		FOB Shenzhen
Export către		Australia

Mold PPSU cu deșurubare automată - Suntime-min (1)

Mai multe detalii

• Instrumentul de turnare prin injecție se deșuruba automat de către motor și roata dințată.

• Există multe plăci de izolare în matriță pe patru laturi, deoarece temperatura matriței este foarte ridicată.

• Această matriță cu 4 cavități are un ciclu de turnare total de 35 de secunde și toleranța piesei este mai mică de +/-0,02 mm.

Solicitați o cotație instantanee

Lucruri despre matrița de injecție cu deșurubare automată

Ce este turnarea prin injecție cu deșurubare automată?

Turnarea prin injecție cu deșurubare automată este un proces care combină turnarea prin injecție a materialelor plastice cu deșurubarea și îndepărtarea automată a fileturilor de șuruburi (externe sau interne sau ambele) din piesele turnate.

Acest proces este utilizat pentru fabricarea componentelor precum suporturi, butoane, elemente de fixare, capace, supape și multe altele.

Matrița de injecție cu deșurubare automată constă dintr-o placă de colectare și o placă de miez împreună cu un aparat filetat care permite deșurubarea automată după ce piesa s-a răcit.

Acest proces elimină nevoia de îndepărtare manuală a pieselor filetate, deoarece se face automat odată ce piesa a fost scoasă din cavitatea matriței.

Avantajele matrițelor de injecție cu deșurubare automată includ economii de costuri datorită costurilor reduse cu forța de muncă, calitate îmbunătățită a produsului, deoarece este mai puțin implicată manipularea manuală, siguranță sporită, deoarece elimină orice erori umane potențiale în îndepărtarea șuruburilor și repetabilitate și consecvență sporite datorită unei uniforme uniforme. proces automatizat.

În plus, acest proces poate fi folosit pentru a crea piese cu geometrii complicate, cum ar fi filete interne multiple sau șuruburi înecate, fără a fi nevoie de pași de prelucrare suplimentari ulterior.

4-ppsu-matriță-de temperatură înaltă-min

Feedback de proiectare

Design matriță 3D

Design matriță pentru o matriță cu deșurubare automată

Proiectarea unei matrițe de injecție cu deșurubare automată necesită o analiză atentă a produsului, materialului plastic și dimensiunea sculei.Cele mai obișnuite soluții pentru matrițele de injecție cu deșurubare automată includ antrenarea inserției de miez prin rotativ, rack sau melcat.

Atunci când proiectați o matriță de injecție cu deșurubare automată, este important să luați în considerare materialul produsului, diametrul și lungimea filetului, grosimea peretelui și contracția calculată, tipul de plastic și materialele de umplutură utilizate în matrița de injecție.În plus, o matriță cu acțiune laterală poate fi necesară pentru a rezolva anumite probleme care apar la deschiderea și închiderea matriței.Pentru a accelera în mod dramatic timpul ciclului, obținând în același timp rezultate de calitate, se folosesc adesea matrițe cu deșurubare automată.

Există 2 tipuri: deșurubare manuală (demolare forțată) și deșurubare automată.Deșurubarea manuală are o productivitate scăzută, dar structura matriței este simplă și potrivită pentru producția de loturi mici;deșurubarea automată are o eficiență ridicată și o calitate stabilă și potrivită pentru producția de loturi mari.În structura matriței cu deșurubare automată, trebuie rezolvate problemele de fiabilitate, stabilitate și caracter practic al designului structurii.

• Analiza pieselor din plastic: analiza DFM pentru a verifica piesele pentru scule și pentru a găsi soluția eficientă și economică.

• Alegerea sistemului de canal: dacă volumul de producție este mare și calitatea ar trebui să fie ridicată, canalul fierbinte (cum ar fi poarta supapei) este foarte rezonabil și util.

• Răcire:

Pentru a îmbunătăți eficiența producției, a preveni deformarea pieselor din plastic și a preveni lipirea de cavitate cauzată de expansiunea termică a pieselor matriței, sistemul de răcire al matriței trebuie să fie adecvat și fiabil.

• Selectarea materialului de matriță: în mod normal, selectăm materiale de matriță cu rezistență ridicată la uzură și materiale de întărire.În acest proiect, am folosit oțel H13.

• Proiectarea piesei de antrenare a matriței: există în mod normal 3 moduri de proiectare a piesei de antrenare, care sunt cilindru hidraulic + cremalieră, Motor + lanț și cremalieră + angrenaje.

Designerii noștri lucrează foarte eficient, pentru DFM, acesta este finalizat în 2 zile, deoarece proiectul este foarte urgent, astfel încât clienții trebuiau să facă design 3D direct, nu este nevoie să facă layout 2D, așa că 3D a fost terminat în 3 zile.

Avem 6 designeri cu o experiență de peste 8 ani în casă.Și avem, de asemenea, parteneri de proiectare care au experiență și numai pentru afaceri de proiectare de matrițe și piese de schimb ca rezervă atunci când aprobați să ne lăsați să cerem ajutor.

FAQ

Pentru fabricarea matrițelor de injecție cu deșurubare automată

1. Care este temperatura matriței pentru această matriță de injecție PPSU cu deșurubare automată?

Temperatura matriței este de 160 ~ 180 de grade.

2. Ce zici de toleranța pentru aceste 4 piese cavitate dintr-o matriță de deșurubare?

Matriță: +_0,01 mm,

Parte din plastic: +_0,02 mm

Produs de prelucrare: +_0,005 mm.

3. Ce materiale utilizați de obicei într-o matriță de injecție de plastic și o matriță de turnare sub presiune?

Pentru turnarea prin injecție a plasticului, folosim materiale plastice, inclusiv PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66+fibră de sticlă, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT...

Și pentru turnarea sub presiune, materialul de aluminiu este de obicei A380, A356,6061.

4. Care este timpul de realizare pentru a proiecta o matriță de injecție în Suntime Precision Mould?

DFM: În mod normal, în 2 zile lucrătoare.
Aspect matriță 2D: În mod normal, în 3-4 zile lucrătoare.
Desen matriță 3D: În mod normal, în 4-5 zile lucrătoare.

5. Unde se află SPM ca furnizor de scule?

Fabrica noastră este situată în orașul Chang An din orașul Dong Guan din sudul Chinei, care este locul inițial de producție a mucegaiului.10 minute până la Shen Zhen.30 de minute până la aeroportul Shen Zhen.

6. Ce zici de abilitatea de comunicare a echipei SPM?

A).Vânzări și ingineri cu experiență bogată urmăresc proiectul și comunică în limba engleză calificată.

b).Serviciu stil 24/7.Management de proiect unu la unu.

c).Vino în vizită oricând, iar echipa Suntime vizitează clienții anual.

d).raport săptămânal în fiecare luni.(2 rapoarte pe săptămână dacă este necesar).

e).Orice e-mail răspunde în 24 de ore, ne puteți suna oricând, chiar și în mijlocul nopții.