Calitatea unei matrițe stă la baza produselor din plastic calificate.Iar proiectarea matriței este fundația unei fabrici de matrițe de înaltă calitate.Iată 5 lucruri la care trebuie să acordăm atenție când proiectăm matrițe de precizie.

1. Verificați desenul piesei și confirmați direcția de deschidere a matriței și poziția liniei de despărțire.Fiecare produs din plastic trebuie să-și determine direcția de deschidere a matriței și linia de despărțire la începutul designului matriței pentru a minimiza glisoarele sau dispozitivele de ridicare pentru a evita cel mai bine impactul suprafeței cosmetice cauzat de liniile de despărțire.După ce ați determinat direcția de deschidere a matriței, încercați tot ce este mai bun pentru a face ca nervurile, clemele, proeminențele și alte structuri aferente produsului să fie în concordanță cu direcția de deschidere a matriței.În acest caz, poate ajuta la evitarea tragerii miezului, la reducerea liniilor de îmbinare și la extinderea timpului de turnare.Între timp, poate fi selectată o linie de despărțire adecvată pentru a evita posibila subtăiere în direcția de deschidere a matriței, ceea ce poate îmbunătăți aspectul piesei și performanța matriței.

2. Când verificăm desenul pieselor, facem DFM clienților și oferim sugestii privind unghiul de deschidere a piesei.Ajustarea corectă a unghiului de pescaj va ajuta la evitarea potențialelor probleme cum ar fi urmele de tragere, deformarea și fisura.Când faceți designul matriței cu structura unei inserții adânci, unghiul de aspirare al suprafeței exterioare ar trebui să fie mai mare decât unghiul de aspirare al suprafeței interioare pentru a evita lipirea de cavitate (păstrarea pieselor pe partea miezului) și pentru a asigura grosimea uniformă a peretelui produsului, asigurați-vă că rezistența materialului și timpul de deschidere.

3. Grosimea peretelui pieselor din plastic este unul dintre factorii critici pentru sculele din plastic.În mod normal, atunci când grosimea peretelui este mai mare de 4 mm, va cauza o problemă de contracție mare, deformare și linie de sudură în părți și necesită un timp de răcire foarte lung în procesul de turnare prin injecție.În acest caz, trebuie să ne gândim la schimbarea structurii pieselor din plastic.Uneori, putem adăuga nervuri pentru a spori rezistența piesei și pentru a reduce posibilitatea de deformare.

4. Sistemul de răcire a matriței este un element foarte fatal pe care trebuie să îl luăm în considerare atunci când proiectăm matrițe.Răcirea va avea un impact mare asupra duratei ciclului de turnare și a riscului de deformare a pieselor.Un design bun al canalului de răcire poate ajuta la scurtarea timpului ciclului de turnare, la amânarea duratei de viață a matriței și la reducerea riscului de deformare a piesei turnate.

5. Poziția porții este, de asemenea, foarte importantă.Acesta afectează suprafața cosmetică a piesei, riscul de deformare, presiunea de injecție, timpul ciclului de turnare și, dacă clientul dorește, ruloul poate fi tăiat direct după turnare pentru a economisi costul forței de muncă, modul în care alegerea poarta este o luare în considerare.