Lucruri pe care doriți să le știți despre matrița de injecție
Un design bun al matriței este începutul critic.Cu desenele dvs. de piesă (2d/3d), proiectanții și inginerii noștri vor avea o întâlnire pentru a discuta structura piesei, dificultățile, solicitările clienților și vor avea un concept de proiectare a matriței pentru aceasta.
1. DFM: arată conceptul de aspect al matriței, răcirea, sistemul de injecție, sistemul de ejecție, grosimea peretelui, unghiul de tiraj, gravura, finisarea suprafeței, modul de eșec al designului și analiza efectelor și alte probleme de eliberare a mucegaiului.
2. Flux de mucegai (ofertă în 1~3 zile)
3. Model 2D layout design (ofertă în termen de 2 ~ 4 zile)
4. Model 3D design (software: UG, oferta în 2 ~ 5 zile)
Ce este o matriță bună?Trebuie să aibă o calitate bună pentru a satisface cererile de producție stabil și fără probleme și nu este nevoie să cheltuiți prea mult timp și costuri pentru întreținere și reparații.
Suntime are în total 6 designeri cu peste 5-10 ani de experiență, aceștia acordă întotdeauna o atenție deosebită specificațiilor și detaliilor clienților gândindu-se la soluția de economisire a costurilor bazată pe o calitate stabilă și bună.Experiența lor de ani în exportul de matrițe le oferă cunoștințe excelente pentru standardele globale de matriță și cerințele de calitate.
O referință de design de matriță pentru capacul de iluminat auto
Un producător de matrițe prin injecție de plastic poate ajuta clienții într-o varietate de moduri.Putem crea piese din plastic personalizate care corespund specificațiilor și cerințelor lor exacte.Putem oferi servicii de proiectare și inginerie pentru a ne asigura că produsul final satisface exact nevoile clientului.Și oferim servicii după cum ar fi întreținerea și reparațiile pentru matrițele de injecție de plastic existente pentru a le menține funcționarea optimă, indiferent în fabrica noastră sau în compania clienților.
Ca un instrument de fabricare a matrițelor de injecție, putem face pentru dvs. după cum urmează:
1. Asistență pre-vânzare, inclusiv, dar fără a se limita la oferirea de oferte rapide, consultant de opțiuni de materiale, analiză DFM de instrumente și așa mai departe.
2. Design de matriță de la DFM, flux de mucegai, design de layout 2D și design de matriță 3D.(în termen de 2 ~ 4 zile lucrătoare)
3. Fabricarea matrițelor personalizate pentru plastic și aluminiu.
4. Servicii de inginerie pentru urmărirea proiectelor și alte lucrări conexe, cum ar fi externalizarea
5. Teste de matriță și producție de turnare prin injecție cu volum redus înainte de expedierea matriței
6. Modificarea / corectarea mucegaiului rapid
7. Transportul de transport maritim pe calea aerului, maritim sau feroviar.
Ce facem pentru managementul proiectului dumneavoastră (fluxul de lucru)?
Pasul 1:Cu desenul pieselor clienților (2D și 3D) și specificațiile, organizăm întâlniri de început cu designeri, ingineri și managerul de operațiuni împreună pentru a afla detalii și pentru a face memorii pentru proiecte.
Pasul 2:După aprobarea clienților pentru DFM, aceștia încep aspectul 2D și desenarea matriței 3D și analiza fluxului matriței în scurt timp.
Pasul 3:Pe parcursul întregului proces, un raport săptămânal va fi furnizat în fiecare luni pentru a se asigura că clienții au toate lucrurile sub control.
Pasul 4:Pentru testele de mucegai, trimitem raportul de încercare cu fotografii de mucegai, fotografii mostre, fotografie scurtă, fotografie de greutate, probleme de turnare și soluțiile noastre.
Între timp, videoclipul de turnare, raportul de inspecție și parametrul de turnare vor fi furnizate cât mai repede posibil după.
Pasul 5:Cu aprobarea clienților de a trimite mostre, trimitem piese prin expres sub contul Suntime.
Pasul 6:Corectările sau modificările mucegaiului vor fi începute imediat după comunicarea cu clienții.
Pasul 7:Mucegaiul poate fi expediat cu aprobarea clienților.Mai mult de 50% matrițe au fost necesare pentru expediere după T1.
Pasul 8:Pachetul de livrare include: stick de memorie cu design final de matriță 2D și 3D, BOM, certificări materiale, fotografii și câteva piese de schimb.
Pasul 9:Curățați matrițele și verificați de două ori cu lista de verificare QC înainte de ambalare.
Pasul 10:Ambalare în vid pentru transport.
Pasul 11:Documente și suport de vânzări pentru vămuire.
Cotația va fi furnizată în 24 de ore de la SPM!
Vă rugăm să ne trimiteți o parte desene 2D/3D pentru o cotație rapidă.
Dacă nu există desene, fotografii clare care arată structura și dimensiunea sau mostre direct la fabrica noastră.
Format de fișier: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
Etapele procesului de fabricație pentru o matriță de injecție
Procesul de realizare a unei matrițe de injecție de plastic poate fi împărțit în următorii pași:
Proiecta:Analiza DFM pentru modelabilitate.Creați desene de matriță 2D și 3D.
Prelucrare:Tăiați oțel și utilizați mașini precum CNC, EDM, strung și altele pentru a realiza forma pe baza desenelor.
Întărire:Tratați termic metalul pentru a le face să ajungă la duritate și mai durabile.
Suprafaţă:Lustruire și texturi pentru a satisface cerințele cosmetice.
Asamblare și montare:Puneți împreună toate componentele matriței finale și faceți montarea.
Testarea mucegaiului:Verificați dacă totul funcționează corect după asamblare.
Inspecţie:Cu piese turnate, efectuați inspecția matrițelor și a mostrelor prin CMM, proiector etc.
Corecții/modificări:În funcție de mostre, efectuați corecțiile sau modificările solicitate de clienți.
Expediați matrițele după aprobarea clienților.
Cum să economisiți costurile pentru realizarea unei matrițe de injecție?
Cum să economisiți costurile pentru fabricarea matriței?În primul rând, ar trebui să cunoașteți scopul matriței.La ce ai de gând să-l folosești?Care sunt dimensiunile obiectului pe care doriți să-l creați?Care este volumul anual?De câte cavități aveți nevoie?Și cât de precizie vrei?Toți acești factori vor afecta costul matriței.
• Simplificați cât mai mult posibil designul.Cu cât designul piesei este mai complex, cu atât matrița va fi mai scumpă.Dacă puteți simplifica designul, veți economisi bani.
• Folosiţi materiale standard.Costul unei matrițe de injecție poate fi redus prin utilizarea materialelor standard în loc de materiale exotice.
• Folosiți o geometrie simplă.Cu cât geometria este mai simplă, cu atât matrița va fi mai puțin costisitoare.
• Minimizați numărul de linii de separare.Liniile de despărțire sunt locul unde două jumătăți ale matriței se întâlnesc.Cu cât sunt mai multe linii de despărțire, cu atât matrița va fi mai scumpă.
• Minimizați numărul de miezuri și inserții.Miezurile și inserțiile sunt piese care sunt folosite pentru a crea cavități în matriță.Cu cât sunt mai multe miezuri și inserții, cu atât matrița va fi mai scumpă.
• Utilizați un proces de fabricație convențional.Costul unei matrițe de injecție poate fi redus prin utilizarea unui proces de fabricație convențional în locul unui proces personalizat.
• Utilizați un design simplu de poartă.Poarta este locul unde materialul intră în cavitatea matriței în timpul producției turnate prin injecție.Un design simplu de poartă va reduce atât risipa de material, cât și timpul de ciclu, ceea ce va economisi bani.
Dacă aveți o piesă la îndemână care trebuie să faceți o matriță de injecție, dar nu sunteți sigur cum să economisiți costurile cât mai mult posibil, contactați-ne, vă vom oferi gratuit o analiză DFM și vă vom informa ideile noastre.
FAQ
Fabricare personalizată de matrițe de injecție din plastic
Matriță de turnare sub presiune din aluminiu
Matriță normală de injecție din plastic
Matriță de injecție cu mai multe cavități
Mucegaiuri de familie
Mucegai sisteme cu canal cald
Mucegai cu noroi
Peste mucegai
matriță 2K
Mucegai cu perete subțire
Matriță pentru prototipare rapidă
Fluxul de mucegai: Analiza fluxului de mucegai
Modelare 3D: Unigraphics, Pro/Engineer, Solidworks (fișiere: step,Igs,XT,prt,sldprt.)
Desen 2D: Auto-CAD, E-drawing (fișiere: dwg,dxf,edrw)
Marca de oțel: GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...
Baza matriței: LKM, DME, HASCO, STEIHL....
Componente standard: DME, HASCO, LKM, Meusburger...
Hot Runner: Mold master, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, Mold master...
Lustruire/Textură: SPI,VDI, Mold-Tech, YS....Mulding
PEEK, PPSU, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE,MDPE,LDPE).PA12, PA66, PA66+GF, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT etc.
A380, AL6061, AL5052, etc, .
DFM/debit de mucegai: 1~3 zile lucrătoare
Design 2D: 2~4 zile lucrătoare
Design 3D: 3~5 zile lucrătoare
Cotatie in 24 de ore!
Ne puteți contacta prin e-mail, apeluri telefonice,intalniri video,sau necesită o vizită
Inginerii contactează direct în engleză
Timpul de producție al matriței (de la aprobarea proiectului până la T1) este de 3 ~ 8 săptămâni, depinde de complexitatea și structura matriței.
Dar pentru proiecte normale, este de 4 ~ 5 săptămâni.
Da, suntem certificati ISO9001:2015
Da, avem 7 mașini de turnat prin injecție.
Principalii noștri clienți sunt localizați în America de Nord (SUA, Canada), Europa (Germania, Marea Britanie, Norvegia, Danemarca, Portugalia și așa mai departe) și Australia